ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳା କ’ଣ?

ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳା କ’ଣ?

ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରିର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳା ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଭାଗ ଯାହା ଅଟୋ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା, ଆବଶ୍ୟକ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ, ବମ୍ପର, କାର୍ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍, ଭିତର ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳାର ମୁଖ୍ୟ ଦାୟିତ୍ the ଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ aspects ଟି ଦିଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

1. ଛାଞ୍ଚ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳାରେ ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଛାଞ୍ଚ ଅଛି, ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉତ୍ପାଦନର ଆଧାର ଅଟେ |ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା ଏବଂ ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କର୍ମଶାଳାରେ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ |ସେହି ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳାର ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |

2, କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କର୍ମଶାଳାରେ ଉପଯୁକ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ ବାଛିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |କଞ୍ଚାମାଲର ଅନୁପାତ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଗୁଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ତେଣୁ, କଞ୍ଚାମାଲର ସମାନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କର୍ମଶାଳାରେ କଞ୍ଚାମାଲର ଚୟନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ମନିଟରିଂ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳାର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ, ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ଅପରେସନ୍ କ skills ଶଳକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ, ଗତି, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡି ପାରିବେ | ଇତ୍ୟାଦି |ଏଥି ସହିତ, କର୍ମଶାଳାରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଠିକ ସମୟରେ ଆବିଷ୍କାର ଏବଂ ମୁକାବିଲା କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିରନ୍ତରତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଗୁଣ ଅଟୋମୋବାଇଲର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ |ତେଣୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଦ୍ରବ୍ୟର କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏଥିରେ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମାପ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଏଥିସହ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କର୍ମଶାଳା ଅନ୍ୟ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ବିଭାଗ, କ୍ରୟ ବିଭାଗ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ନିର୍ଘଣ୍ଟ ବିଭାଗ ଇତ୍ୟାଦି, ଅଟୋ ପାର୍ଟସର ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନକୁ ମିଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା |

ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳା ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଏହା ସଠିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ପରିଚାଳନା, କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାନର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଏକ ଦୃ strong ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ |