ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଛାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍, ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରୟ, ମଡ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହର 7 ଟି ଦିଗର ନିମ୍ନରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ:

(1) ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ |ଏଥିରେ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର, ଆକୃତି, ଗଠନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ବିସ୍ତୃତ ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

(୨) ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍: ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ |ଉତ୍ପାଦର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନର୍ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ, ଅଂଶ ଲେଆଉଟ୍, ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିଥାଏ |

()) ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରୟ: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର ଏବଂ କ୍ରୟ କର |ସାଧାରଣ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ଇତ୍ୟାଦି | ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରେ |

(4) ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: କ୍ରୟ ହୋଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାକୁ ପଠାଯାଏ |ମଲ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ CNC ମେସିନିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ, ତାର କାଟିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ମଡ୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଡିବଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

(5) ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଛାଞ୍ଚ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା, ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ସହିତ |ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା ଯେ ଛାଞ୍ଚ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଚାଲିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

(6) ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ: ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ |ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସମନ୍ୱୟ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା |ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆହୁରି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

(7) ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ: ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ ସଠିକ୍ ହେବା ପରେ, ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ |ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ |

ସଂକ୍ଷେପରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କ୍ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ |କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ବିଭାଗ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |