ଛୋଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ?

ଛୋଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ?

ଛୋଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏଥିରେ ଅନେକ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି |

ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମଡେଲିଂ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆମକୁ ପ୍ରଥମେ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚର ଏକ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମଡେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ old ାଞ୍ଚାର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ସଲିଡ୍ ୱର୍କସ୍ କିମ୍ବା ୟୁଜି ପରି CAD (କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସହାୟକ ଡିଜାଇନ୍) ସଫ୍ଟୱେୟାରର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ |ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଆକୃତି, ଆକାର, ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |ଡିଜାଇନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ଗରମ ଚାଳକକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |

ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି |

ଛାଞ୍ଚର ସାମଗ୍ରୀକ ପସନ୍ଦ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ସେବା ଜୀବନ, ​​ସଠିକତା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ, ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍, ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ ଇତ୍ୟାଦି |ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାବେଳେ, କଠିନତା, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରି କାରକଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ଏବଂ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ କାଟିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭଳି ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3 ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଯନ୍ତ୍ର

ମେସିନିଂ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ |ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମିଲିଂ, ଟର୍ନିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, EDM ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ମିଲିଂ ଏବଂ ଟର୍ନିଂ ମୁଖ୍ୟତ the ଛାଞ୍ଚର କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଚଟାଣର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏଡମ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ମୁଖ୍ୟତ complex ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |

4 ଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା |

ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ଯାହା କଠିନତାର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ପୋଷାକର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ improve ାଇପାରେ |ସାଧାରଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଲିଭାଇବା, ତାପମାତ୍ରା ଇତ୍ୟାଦି |ଭୂପୃଷ୍ଠର ଚିକିତ୍ସା ମୁଖ୍ୟତ the ପୋଷାକର ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବାଲୁକା କଳା, ପଲିସିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି |

ପର୍ଯ୍ୟାୟ 5: ବିଧାନସଭା ଏବଂ କମିଶନ |

ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ, ସେଗୁଡିକ ଏକତ୍ର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଛାଞ୍ଚର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ସଠିକତା ଏବଂ ମେଳଣ ସମ୍ପର୍କ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବିଧାନସଭା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚକୁ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରିବା, ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ସମସ୍ୟାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଂଶୋଧନ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |

ସମାପ୍ତ

ଛୋଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଡିଜାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଡିବଗ୍ ଏବଂ ଘନିଷ୍ଠ ସହଯୋଗର ଅନ୍ୟ ଲିଙ୍କ୍ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କ୍ ବୃତ୍ତିଗତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |