ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ କ’ଣ?

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ମେସିନ୍ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟକୁ ଗରମ କରେ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ କରେ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେଗୁଡିକ ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ତରଳି ଯାଏ, ଯାହା ପରେ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଭାବରେ ଦୃ solid ହେବା ପାଇଁ ଏକ ଆଉଟଲେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚରେ ବାଧ୍ୟ କରାଯାଏ |

ଚାରୋଟି ମ basic ଳିକ ପ୍ରକାରର ମୋଲିଡିଂ ଯନ୍ତ୍ର ଅଛି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଶକ୍ତି ଚାରିପାଖରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍, ହାଇବ୍ରିଡ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍-ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଏବଂ ମେକାନିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡର୍ |ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନ୍, ଯାହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପଗୁଡିକ, ପ୍ରଥମ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ଅଧିକାଂଶ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି ପ୍ରକାର ଅଟେ |ତଥାପି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍, ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଧିକ ସଠିକତା ଅଛି |ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଚାଳିତ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ବ୍ୟବହାର କରି ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡର୍ସ କମ୍ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବା ସହିତ ଶାନ୍ତ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରେ |ତଥାପି, ସେମାନେ ମଧ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ମହଙ୍ଗା |ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମଡେଲ୍ ପରି ସମାନ ପରିମାଣର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏକ ଭେରିଏବଲ୍-ପାୱାର୍ ଏସି ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯାହା ଉଭୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍କୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ |ଶେଷରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଟୋଗଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ଲମ୍ପରେ ଟନେଜ୍ ବ increase ାଇଥାଏ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଫ୍ଲାଶିଂ କଠିନ ଅଂଶରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ନାହିଁ |ପରିଷ୍କାର କୋଠରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉଭୟ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମେସିନ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ, କାରଣ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲିକ୍ ହେବାର କ danger ଣସି ବିପଦ ନାହିଁ |

ଯଦିଓ, ଏହି ମେସିନ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଦିଗ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |ସଠିକତା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ମେସିନ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଯେତେବେଳେ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ମେସିନ୍ ଅଧିକ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ପ୍ରଦାନ କରେ |ବଡ଼ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ମଧ୍ୟ ଭଲ କାମ କରେ |

ଏହି ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ବ୍ୟତୀତ, ମେସିନ୍ଗୁଡିକ 5-4,000 ଟନ୍ ଠାରୁ ବିଭିନ୍ନ ଟନେଜ୍ ରେ ଆସିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ନିର୍ମିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି 110 ଟନ୍ କିମ୍ବା 250 ଟନ୍ ମେସିନ୍ |ହାରାହାରି, ବୃହତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଲ୍ୟ $ 50,000- $ 200,000 କିମ୍ବା ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |3000 ଟନ୍ ମେସିନ୍ ମୂଲ୍ୟ 700,000 ଡଲାର୍ ହୋଇପାରେ |ସ୍କେଲର ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ, 5 ଟନ୍ ଫୋର୍ସ ସହିତ ଏକ ଡେସ୍କଟପ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ 30,000-50,000 ଡଲାର୍ ହୋଇପାରେ |

ପ୍ରାୟତ a ଏକ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ କେବଳ ଗୋଟିଏ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବ, କାରଣ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର- ଗୋଟିଏ ବ୍ରାଣ୍ଡରୁ ଅନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ବହୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥାଏ (ଏହା ବ୍ୟତୀତ ବ୍ୟତିକ୍ରମ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ଉପାଦାନ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ | ବ୍ରାଣ୍ଡର ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ମ ics ଳିକତା |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ମ ics ଳିକଗୁଡିକ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ୟୁନିଟ୍, ଛାଞ୍ଚ, ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ / ଇଜେକ୍ଟର ୟୁନିଟ୍ |ଆମେ ନିମ୍ନ ଭାଗରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଟୁଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବୁ, ଯାହା ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଫାଟକ, ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳର ଦୁଇଭାଗ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ |ଆମର ଅଧିକ ଗଭୀର ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମ ics ଳିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଆପଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମ ics ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିପାରିବେ |

1. ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ |

ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ B ପାର୍ଶ୍ୱ |କୋର୍ (ବି ସାଇଡ୍) ସାଧାରଣତ the ଅଣ-କସମେଟିକ୍, ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱ ଯାହା ଇଜେକସନ ପିନ ଧାରଣ କରିଥାଏ ଯାହାକି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାରକୁ ଠେଲିଦିଏ |ଗୁହାଳ (ଏ ସାଇଡ୍) ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚର ଅଧା ଯାହା ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭରିଥାଏ |ଛାତି ଗୁହାଳଗୁଡ଼ିକରେ ବାୟୁକୁ ଖସିଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଭେଣ୍ଟ ଥାଏ, ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶରେ ପୋଡା ଚିହ୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |

2. ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ଏକ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଯାହା ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡ୍ ରୁ ଅଂଶ ଗୁହାଳ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ |ଏକ ଶୀତଳ ରନର୍ ଛାଞ୍ଚରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରନର୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଂଶ ଗୁହାଳ ମଧ୍ୟରେ କଠିନ ହେବ |ଯେତେବେଳେ ଅଂଶଗୁଡିକ ନିର୍ଗତ ହୁଏ, ରନର୍ସ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଗତ ହୁଏ |ଡାଏ କଟର ସହିତ କ୍ଲିପିଂ ଭଳି ମାନୁଆଲ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ରନର୍ସକୁ କାଟି ଦିଆଯାଇପାରେ |କେତେକ ଶୀତଳ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ରନର୍ସ ଏବଂ ଅଂଶକୁ ତିନି-ପ୍ଲେଟ୍ ମଡ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରି ପୃଥକ ଭାବରେ ବାହାର କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ରନର୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ପାର୍ଟ ଗେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ବିଭାଜିତ ହୋଇଥାଏ |

ହଟ୍ ରନର୍ ମଡ୍ଗୁଡ଼ିକ ସଂଲଗ୍ନ ରନର୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ କାରଣ ଫିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଂଶ ଗେଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖାଯାଏ |ବେଳେବେଳେ “ହଟ୍ ଡ୍ରପ୍” ନାମରେ ନାମିତ, ଏକ ହଟ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସାଧନ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ମୋଲିଡିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |

3. ସ୍ପ୍ରେସ୍

ସ୍ପ୍ରୁସ୍ ହେଉଛି ଏକ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଯାହା ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଗ୍ରଭାଗରୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ ସେମାନେ ସାଧାରଣତ a ଏକ ରନର୍ ସହିତ ଛକ କରନ୍ତି ଯାହା ଫାଟକକୁ ଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ସ୍ପ୍ରେ ହେଉଛି ରନର୍ ଚ୍ୟାନେଲ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ବୃହତ ବ୍ୟାସ ଚ୍ୟାନେଲ ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ୟୁନିଟ୍ ରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ନିମ୍ନରେ ଚିତ୍ର 2 ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଏକ ଅଂଶ old ାଞ୍ଚାର ସ୍ପ୍ରୁ କେଉଁଠାରେ ଥିଲା ଯେଉଁଠାରେ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଠିନ ହୋଇଥିଲା |

ଏକ ଅଂଶର ଏକ ଧାର ଫାଟକକୁ ସିଧାସଳଖ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ |ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାର ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ “କୋଲ୍ଡ ସ୍ଲଗ୍” କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଗେଟ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

4. ଗେଟ୍ସ

ସାଧନରେ ଏକ ଗେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ଛୋଟ ଖୋଲିବା ଯାହା ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |ଗେଟ୍ ଅବସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ the ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ରୁଗ୍ ପ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ଡିମ୍ପଲ୍ ପରି ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ ଯାହା ଏକ ଗେଟ୍ ଭେଷ୍ଟିଜ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫାଟକ ଅଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ ସହିତ |

5. ବିଭାଜନ ରେଖା

ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡେଡ୍ ଅଂଶର ମୁଖ୍ୟ ବିଭାଜନ ରେଖା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟି ଛାଞ୍ଚ ଅଧା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପାଇଁ ଏକତ୍ର ହୋଇଯାଏ |ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଏକ ପତଳା ରେଖା ଯାହା ଉପାଦାନର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଚାରିପାଖରେ ଚାଲିଥାଏ |

6. ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ରିୟା |

ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଯୋଡିହୋଇଥାଏ ଯାହା ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଗଠନ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କ ଚାରିପାଖରେ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ ଦେଇଥାଏ |ପାର୍ଶ୍ actions କ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅଂଶର ଏକ ସଫଳ ନିର୍ଗମନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏକ ଡାଏ ଲକ୍ ରୋକିବା, କିମ୍ବା ଏକ ପରିସ୍ଥିତି ଯେଉଁଠାରେ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପକରଣକୁ ଅଂଶ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ନଷ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |କାରଣ ପାର୍ଶ୍ୱ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଉପକରଣ ଦିଗକୁ ଅନୁସରଣ କରେ ନାହିଁ, ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟର ଗତି ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ପାର୍ଶ୍ୱ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସେଗୁଡିକ କାହିଁକି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ସେ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ପ .଼ନ୍ତୁ |

ସରଳ A ଏବଂ B ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଯାହାର କ under ଣସି ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ଜ୍ୟାମିତି ନାହିଁ, ଏକ ଉପକରଣ ଅତିରିକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରକ without ଶଳ ବିନା ଏକ ଅଂଶ ବନ୍ଦ, ଗଠନ ଏବଂ ବାହାର କରିପାରିବ |ତଥାପି, ଅନେକ ଅଂଶରେ ଡିଜାଇନ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଖୋଲିବା, ଥ୍ରେଡ୍, ଟ୍ୟାବ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପରି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ରିୟା ଦ୍ secondary ିତୀୟ ବିଭାଜନ ରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରେ |