ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ର ସାଧାରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ କ’ଣ?

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ର ସାଧାରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ କ’ଣ?

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ର ସାଧାରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ମଡ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆବୃତ କରେ, ଅନ୍ତିମ ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏଠାରେ ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅଛି:

1. ଉତ୍ପାଦ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଉତ୍ପାଦକୁ ଏହାର ଜ୍ୟାମିତି, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ବସ୍ତୁ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗଠନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସେହି ସମୟରେ, ଡିଜାଇନର୍ ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ବିପଦ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅସୁବିଧାକୁ ଆକଳନ କରିବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

2. old ାଞ୍ଚା ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ |

ଛାଞ୍ଚ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଉତ୍ପାଦ ବିଶ୍ଳେଷଣର ଫଳାଫଳ ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚ, ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠ, ଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ଲେଆଉଟ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଣନା ଆବଶ୍ୟକ |ଏଥିସହ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଡାଏର ନିଷ୍କାସନ, କୁଲିଂ ଏବଂ ଇଜେକସନ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଯତ୍ନର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

3, ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ |

ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ରେ କୋର୍, କ୍ୟାଭିଟି, ସ୍ଲାଇଡର୍, ଇନକ୍ଲିଡ୍ ଟପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକର ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦର ଛାଞ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ତେଣୁ, ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯାହାକି ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ତିଆରି କରିବାକୁ ହୁଏ |

4, ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଡିଜାଇନ୍ |

ମଡ୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଡିଜାଇନର୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆସେମ୍ବଲି ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ଗତିପଥ ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବାକୁ ମଡ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଛାଞ୍ଚର ବିଧାନସଭା ସଠିକତା ମଧ୍ୟ ସଜାଡିବା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଆସେମ୍ବଲି ପରେ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ |

5. ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |

ଶେଷରେ, ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆସେମ୍ବଲି ଗୁଣକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |କମିଶନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହି ଛାଞ୍ଚକୁ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ର ସାଧାରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଅନ୍ତିମ old ାଞ୍ଚାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନର୍ଙ୍କର ବହୁ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |