ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ କ୍ରମ ଦ୍ୱାରା ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ - ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ - ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି - ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ - ଆସେମ୍ବଲି ମଡ୍ଡ - ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ - ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ - ମଡ୍ଡ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ steps ଟି ପଦକ୍ଷେପ |

ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିମ୍ନଲିଖିତ 8 ଟି ଦିଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଇ in ୍ଜେକ୍ସନ୍ old ା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ କ୍ରମଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିବରଣୀ:

(1) ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍: ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ |ଏଥିରେ ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି, ଆକାର, ଗଠନ, ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କିମ୍ବା ତ୍ରିସ୍ତରୀୟ ମଡେଲ ଅଙ୍କନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

(୨) ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍: ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନର୍ ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ, ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା, ବିଭାଜନ ପଦ୍ଧତି ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମଡେଲ୍ ଆଙ୍କିଥାଏ |

()) ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ, ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି |ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ପାଇବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ୍, ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |

(4) ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମଡେଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |ଏଥିରେ ମିଲ୍, ଟର୍ନିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ତାର କାଟିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |

(5) ବିଧାନସଭା ଛାଞ୍ଚ: ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଏକତ୍ର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପର ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ଲୋୟର ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ସ୍ଲାଇଡର୍, ଥମ୍ବଲ୍, ଗାଇଡ୍ ପୋଷ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ସହିତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରମରେ ଏକତ୍ର କରାଯାଇଥାଏ |ସେହି ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିବଗ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |

()) ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ: ଛାଞ୍ଚ ସଭା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚକୁ ଡିବଗ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନ୍ରେ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରି, ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ |ଏଥିରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା, ଛାଞ୍ଚର ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଗତି, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଯଦି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ମିଳେ, ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

(7) ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ: ଛାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ |ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ବୃହତ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ |ଯଦି ଉତ୍ପାଦ ସହିତ କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ଥାଏ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

(8) ଛାଞ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏଥିରେ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ତେଲ ଲଗାଇବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଆଣ୍ଟି-କଳ ଚିକିତ୍ସା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ସେହି ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚର ପରିଧାନ ଏବଂ କ୍ଷତି ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଏବଂ ଏହାକୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଛାଞ୍ଚ ସମାବେଶ, ଛାଞ୍ଚ କମିଶନ, ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରି, ଆପଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିପାରିବେ ଯାହା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରେ |