ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କଞ୍ଚାମାଲ ଠାରୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମୋଲିଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିକଳ୍ପିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ includes ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ - ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି - ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ - ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା - ସମାବେଶ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ - ପରୀକ୍ଷଣ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ - ମାସ ଉତ୍ପାଦନ

ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିବରଣୀଗୁଡିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିବରଣୀଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

1, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍: ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ |ଏଥିରେ old ାଞ୍ଚା ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍, ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ପଦାର୍ଥ ଚୟନ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି, ଆକାର, ଗଠନ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ |ଇସ୍ପାତର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣରେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ର ଆକାର ଏବଂ ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ, ମନୋନୀତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଂପୃକ୍ତ ଖାଲିରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ |

3, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ: କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ କଟା ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ |ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ମିଲିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ରୁଫ୍, ଛାଞ୍ଚ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରାଥମିକ ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକାର ଏବଂ ଆକାରରେ ଛାଞ୍ଚ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ତାର କାଟିବା, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ |

4, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: କେତେକଙ୍କ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପିନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧାରଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଛାଞ୍ଚ ପଦାର୍ଥର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଲିଭାଇବା, ତାପମାତ୍ରା ଇତ୍ୟାଦି |

5, ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଡିବଗ୍: ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ରିତ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ସେମାନେ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ old ା adjust ୍ଚାକୁ ସୁଦୃ and ଼ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |

6, ଟ୍ରାଏଲ୍ ମଡ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ: ମଡ୍ଡ ଡିବଗିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଟ୍ରାଏଲ୍ ମଡ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ |ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା |ମଡ୍ଡ ଟ୍ରାଏଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଇଫେକ୍ଟ ପାଇବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

7, ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ: ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଆପଣ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ |ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉତ୍ପାଦର ଚାହିଦା ଏବଂ ବଜାର ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନାକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:ଛାଞ୍ଚଡିଜାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଡିବଗ୍, ଟ୍ରାଏଲ୍ ମଡ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କକୁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |