ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ସ୍ଲଟ୍ ଖୋଲିବାର ମାନକ କ’ଣ?

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ସ୍ଲଟ୍ ଖୋଲିବାର ମାନକ କ’ଣ?

ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ନିଷ୍କାସନ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ମାନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ନିଷ୍କାସିତ ଟ୍ୟାଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ବାୟୁକୁ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଗ୍ୟାସ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ଯେପରି ଅବାଞ୍ଛିତ ଘଟଣା ଯେପରି ବବୁଲ୍, ଡିପ୍ରେସନ୍, ଜଳିବା ଇତ୍ୟାଦିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ | ଟାଙ୍କି ଖୋଲିବା:

(1) ସ୍ଥାନ ଚୟନ:
ସାଧାରଣତ the ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ନୋଜଲ୍ କିମ୍ବା ଗେଟ୍ ଠାରୁ ଦୂରରେ ଥିବା ଛାଞ୍ଚର ଶେଷ ଭର୍ତିରେ ନିଷ୍କାସିତ ଖୋଳା ଖୋଲିବା ଉଚିତ |ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଥିବାରୁ ବାୟୁ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବହିଷ୍କୃତ ହୋଇପାରିବ |

(୨) ଆକାର ଡିଜାଇନ୍:
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକାର, ଛାଞ୍ଚ ଆକାର ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ଚାପ ଅନୁଯାୟୀ ନିଷ୍କାସିତ ଖୋଳର ମୋଟେଇ ଏବଂ ଗଭୀରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |ସାଧାରଣତ ,, ନିଷ୍କାସିତ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ମୋଟେଇ 0.01 ରୁ 0.05 ଇଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ (ପ୍ରାୟ 0.25 ରୁ 1.25 ମିଲିମିଟର), ଏବଂ ଗଭୀରତା ସାଧାରଣତ width ମୋଟେଇଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ |

(3) ଆକୃତି ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍:
ନିଷ୍କାସିତ ଖୋଳର ଆକୃତି ସିଧା, ବକ୍ର କିମ୍ବା ବୃତ୍ତାକାର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରବାହ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଲେଆଉଟ୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଗ୍ୟାସ୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିଷ୍କାସିତ ଖୋଳାକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳର ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

(4) ପରିମାଣ ଏବଂ ଆକାର:
ନିଷ୍କାସିତ ଟ୍ୟାଙ୍କର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଆକାର ଛାଞ୍ଚର ଆକାର ଏବଂ ଜଟିଳତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଅତ୍ୟଧିକ ଅଳ୍ପ ନିଷ୍କାସନ ସ୍ଲଟ୍ ଗ୍ୟାସ ନିର୍ଗମନକୁ ଖରାପ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ନିଷ୍କାସିତ ସ୍ଲଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନର ଅସୁବିଧା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବ may ାଇପାରେ |

(5) ଲିକେଜ୍ ରୋକନ୍ତୁ:
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଲିକେଜକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିଷ୍କାସିତ ଟ୍ୟାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଏହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରବାହକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିଷ୍କାସିତ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ଆଉଟଲେଟରେ ଏକ ଛୋଟ ବାଫଲ୍ କିମ୍ବା ଲାବିରିନ୍ଥ୍ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ |

(6) ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ବନ୍ଦ ନହେବା ପାଇଁ ନିଷ୍କାସିତ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ୍ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ନିଷ୍କାସିତ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଏହା ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |

(7) ଅନୁକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା:
ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ନିର୍ଗମନର ପ୍ରବାହକୁ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସିମୁଲେସନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ନିଷ୍କାସିତ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହେବ |ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ନିଷ୍କାସିତ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିବା ଉଚିତ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ନିଷ୍କାସିତ ସ୍ଲଟଗୁଡିକର ଖୋଲିବା ମାନାଙ୍କରେ ସ୍ଥାନ ଚୟନ, ଆକାର ଡିଜାଇନ୍, ଆକୃତି ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍, ପରିମାଣ ଏବଂ ଆକାର, ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା, ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ଅନୁକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି ମାନକଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରି, ଛାଞ୍ଚର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ |